真空上料機輸送過程合理解決了散料在整個輸送過程中粉塵對環境和操作人員造成的污染問題，消除了輸送過程中的靜電感應。摩擦在整個輸送過程中。運用氣動吸脂法的基本原理來輸送散料，避免了整個輸送過程中物料的阻塞和泄露。此外，這個方法使真空泵實現密封輸送散狀物料，在整個生產過程中能合理地解決其分層問題，適應了現代工業發展的要求。

　　一、生產流程：

　　材料由雙錐形干燥機送進，并與專用接頭連接，用于粉狀設備的運輸。原料經特殊管道送入化工粉末真空上料系統，經真空上料機輸送到料倉。關掉料倉正下面的風機及轉閥網門，將物料均勻地送進振動篩。物料再一次流入管中，通過上料機傳送到包裝系統。

　　二、主要適用方案：

　　物料由料倉輸送至混合機，由雙錐形攪拌機進入料倉，然后均勻開啟振動篩。手握料槍，將原料吸進水泥回轉窯。

　　真空上料機在真空環境中形成負壓氣流。被輸送的物料在氣流的作用下通過吸水管或管道輸送至另一容器。因為輸送物料時，物料總是處于真空狀態，即時發生泄漏，物料也不會泄露到周圍環境。

　　1、真空泵在分離容器中通過真空輸送裝置產生真空。由吸水管和吸氣口將物料從進料口吸出。

　　2、把分離容器過濾器中的空氣和材料分開，把材料放到倉里。能有效地阻止細粉體進入過濾器，提高過濾效率。

　　3、當料倉內物料被充滿后，真空泵會自動關閉，輸送設備內壓力達到平衡。卸料閥開啟后，物料從出料口流出，直接落入儲罐內。

　　4、排出物料時，反沖氣囊自動清洗過濾器。獨特的振動棒可以輔助下料，提高粘滯物的輸送效率。

　　5、關閉卸載槽，并重新啟動整個運輸過程。

　　總而言之，以上就是真空上料機生產工藝的主要內容。它能自動將各種物料送至包裝機、注塑機、粉碎機及其它設備的料斗中，也可將混合過的物料直接送至攪拌機，它是制藥廠、食品廠、飲料廠等粉末材料生產與再加工行業的產品。