不管是利用負壓進行輸送的真空上料機還是其他設備，在運行的過程中有可能會出現一些故障，因為工廠每天都要進行生產，所以對于真空上料機長時間的為設備加料，出現一些問題有時候也是不可避免的，但是這個時候不用擔心，我們只有通過排查找出問題所在，并及時的進行處理和維護也是沒有什么大的影響的。對于真空上料機常見的問題那就是關于上料的問題，如果出現無法上料的情況，可以按以下流程對設備進行排查：
　　一、系統是通過負壓進行吸料的，查看壓力值是否達到0.4-0.6MPA，這個壓力是指真空發生器或者真空泵工作時產生的空氣壓力，該壓力趨于這個區間是正常的，過大或者過小都會影響到上料效果；壓力過大應進行調整，如果不足要查看動力源是否有故障，是否要維修或者更換；
　  二、查看放料閥門是否嚴密，因為經過長時間使用，可能會出現以下幾種情況：放料門上可能會堆積一些粉料，造成門關不嚴，影響到設備內部的真空效果，所以此時應該清理放料閥門；放料門運行過程需不斷地開合，容易造成密封圈磨損，導致閥門關不嚴，影響到設備內部的真空效果，應該及時更換密封圈；控制放料閥門的氣缸使用周期較長，可能會動力不足，影響到開關效果，應該及時進行更換。
　　三、查看過濾器是否堵塞，如果發生堵塞了就會導致吸力不足無法上料，應將濾芯取下來進行清理，如果堵塞嚴重清洗不下來的時候應趕緊更換新的，以免影響使用。過濾器堵塞有可能是因為物料濕度、粘度過高等原因引起的，也有可能是反吹系統出現了問題，對濾芯反吹不及時或氣力不足而造成了堵塞，應當及時排查并解決；
　　四、查看吸料管是否被比較大塊的物料堵塞，有可能發生在不銹鋼吸料嘴進口處、真空料斗的入口處以及管道的拐彎處，應及時排查并清理；
五、查看設備機身的各個連接處，因為上料機是由多個零件通過卡箍連接的形式組裝而成的，就要看各個節點是否擰緊，有沒有造成系統漏氣，無法上料或吸力減小的情況，應該及時查看并進行處理。