在粉體領域，無論是藥粉的生產，還是食品行業的調味料、奶粉的生產，其生產過程中都離不開粉體物料投料卸料的工作。過去，傳統的人工投料卸料方式不僅細小繁雜，費時費力，而且生產品質不穩定，產生的粉塵問題也很嚴重，影響了工人的身體健康，因此，如何處理投料卸料過程中的粉塵問題成了粉體企業棘手的難題。
 
　　據了解，為了突破瓶頸，有不少比較熟悉粉體處理的企業曾嘗試使用除塵機之類的除塵方式，但從效果來看并不理想，使用除塵機會造成一些物料的浪費，只適合現場操作要求不高的崗位采用，無法和企業其他的粉體輸送、粉體稱重等設備對接，工作效率也不夠高。
 
　　近年來，在環保政策的頻頻施壓下，粉體企業不得不尋找新的除塵方式，這倒比藥機企業加大對粉塵領域的研究，探索新的工藝設備。無塵投料站的誕生打破了這場僵局，該類設備做工精細，結構簡單，使用方便靈活，不對物料造成損失，同時可吸取粉塵，避免粉塵飛揚，可有效保證工作環境與操作人員的身體健康。
 
　無塵投料站在除塵風機的作用下，工人拆包時可以避免粉塵飛揚。同時，操作時只需人工在操作臺上直接拆包，投入到該設備，物料通過振動篩(安全篩網)可將大塊物料和異物攔截，保證符合要求的物料進入下一工序。隨著制藥等行業的迅速發展，以及制藥環境要求的不斷提高，無塵投料站愈加受到業內的關注。“如今，無塵投料站已經在粉體行業中發揮著重要的作用，適用于制藥、化工、食品、電池材料等行業中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料。”
  
　　據介紹，無塵投料站能夠將投料時產生的物料塵粉與人體外界進行有效隔離，在風機的負壓作用下將塵粉吸到過濾系統中，當達到設定時間時，經壓縮空氣反吹清洗功能落入料倉。該設備具有易操作、易觀察、易檢修、易維護、易清洗等功能，減輕操作強度，改善生產環境，提高產品質置。
 
　　從設備的結構組成來看，無塵投料站的整套設備由除塵系統、操作系統、下料篩選系統組成。其中，離心風機是整個除塵系統的動力元件，用來形成負壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時彌漫的粉塵。振動動電機則是整個下料篩選系統的動力元件，用來提供振動篩起震的激振力。投料平臺更是高度遵照人體工程學而設計，投料倉門設置氣彈簧開啟，方便操作者使用。