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關于振動篩分機粉塵過多處理方法分析

        振動篩進料口:振動篩進料口由于大量的物料堆集,容易產生較多的粉塵,尤其對于一些時產量在千噸左右的大產量振動篩設備而言,粉塵量更是非常多的,可以在設備上方加封閉料倉和進料口密封連接,減少原材料在外部暴露的幾率,通過料倉內部皮帶輸送帶輸送,也可以加快物料傳輸的速度。

振動篩出料:由于振動篩出料口和接料設備沒有很好的密封銜接造成塵土飛揚的情況,必要的話應該在出料口那里進行密封軟連接,采用計算機智能控制,實現(xiàn)無需人工全自動出料,可以大大減少出料過程中粉塵逸散。

振動過程中粉塵:在振動篩運行過程中由于強烈的振動,也會產生大量的粉塵,一方面要對設備外部進行密封,另一方面設備上配置的除塵設備也是非常必要的。

減少振動篩揚塵產生的小方法

1.振動篩傾斜角度,振動器以45°角安放。這樣可以向前推動物料,若有必要可以在管道上加橫筋,這樣即使是向上傾斜的坡度也不會妨礙物料的進給,也不會產生較多的粉塵。

2.振動篩密封蓋(防塵蓋)和箱體通常使用的是螺栓固定,密封防塵蓋和箱體之間不可避免出現(xiàn)細微的縫隙,應該盡可能減小防塵蓋和箱體之間的縫隙,所以在日常的工作過程中,應該不斷進行緊固,避免因為零件松動造成粉塵外逸。

3.振動篩揚塵分布的位置是比較密集的,不僅分布在篩面,而且在篩面的縫隙與進料口,也會有粉塵溢出,所以做好各項防護措施,才能使振動篩實現(xiàn)無塵篩分。

另外在日常生產中還要記得要定期檢查振動篩的緊固件,避免因個別部件的松動而產生額外的振動,日常做好振動篩設備的定期維護檢修工作才是保證篩分設備運行狀態(tài)健康的關鍵所在。

 

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