在榨芝麻油之前，我們要對芝麻進行清選，就是利用各種設備分離油料中所含雜質的工序。芝麻在收獲、晾曬、運輸和貯藏過程中，不可避免地混入一些雜質，如不清除，勢必影響機器的使用壽命和油品的質量，因此，壓榨前應該盡量將其除去。所以小編今天向大家介紹一種清選的方式-篩選。
篩選的原理：主要是利用芝麻和雜質在顆粒大小上的差別，借助芝麻和裝在篩選機械上篩面的相對運動，并通過篩面的篩孔來將大于或小于芝麻的雜質清選除去。芝麻的篩選機械多用振動篩設備。 振動篩又稱平篩，是應用廣泛的一種篩選機械，是機械化油廠中不可缺少的清理設備。芝麻和篩面之間的相對運動是靠動力帶動篩框作往復運動產生的。因此振動篩篩面的傾斜度比固定篩小，一般在10-20°。振動篩主要機件是一個偏心傳動機構和四根彈性支桿支承(或由四根富有彈性的鋼板或竹板懸掛于機架上)，工作時便不斷地作往復運動。 在篩框上裝有一層或兩層篩面(有時在篩框和進料斗之間，還向后斜裝一層篩孔較大的短的篩面，用于先除去石塊等大型雜質)。兩層篩面時，上層篩孔大于芝麻，下層篩孔小于芝麻。當芝麻和雜質一道從進料斗進入上層篩面后，芝麻穿過篩孔落至下層篩面上，而大的雜質則留于其上，沿篩面向下流至出口排出。
在下層篩面上恰好相反，芝麻被留于篩面上，然后流向出料口，而細小的雜質則穿過篩孔落于篩框底板上，再集中送至機外。振動篩偏心軸的轉速一般在200 -300轉/分鐘左右，篩框振幅以不超過24毫米為宜。 在油脂工廠中也有使用帶有吸風機的振動篩，結構同前一種的主要區別在于：它本身帶有一部吸風機，在芝麻進出口處各有一垂直的吸風管道，使空氣穿過下落的芝麻，將輕雜質及灰塵帶到降塵室，一部分雜質便在降塵室內降落，細的灰塵則隨空氣經吸風機進入附設的旋風分離器中分離。
這種振動篩在篩框下還裝有能自動清理篩面的刷帚。此外，我認為回轉篩也是一種效率較高的清選設備，它的篩面是作圓周周運動的，具有密封性好、耗電少產量高、振動小、噪音低等優點。